- वायर रॉड पिकलिंग और फॉस्फेटिंग से पहले
कई धातु उत्पादों का अचार बनाना फॉस्फेटिंग आम तौर पर विसर्जन द्वारा किया जाता है, और वायर रॉड के अचार बनाने और फॉस्फेटिंग का उपयोग करने के कई तरीके हैं:
जमीन पर कई टैंक स्थापित करें, और ऑपरेटर इलेक्ट्रिक होइस्ट के माध्यम से वर्कपीस को संबंधित टैंक में डालता है।टैंक में हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फॉस्फेटिंग घोल और अन्य उत्पादन मीडिया डालें, और वर्कपीस को अचार बनाने और फॉस्फेट करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को एक निश्चित तापमान और समय पर भिगोएँ।
इस मैन्युअल ऑपरेशन विधि के निम्नलिखित नुकसान हैं:
खुले में अचार बनाना, अचार बनाने से पैदा होने वाली बड़ी मात्रा में एसिड धुंध सीधे कार्यशाला में छोड़ी जाती है, जिससे इमारतें और उपकरण खराब हो जाते हैं;
एसिड धुंध ऑपरेटरों के स्वास्थ्य को गंभीर रूप से प्रभावित करती है;
अचार बनाने और फॉस्फेटिंग की प्रक्रिया पैरामीटर पूरी तरह से ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित होते हैं, जो यादृच्छिक है और उत्पाद की स्थिरता को प्रभावित करता है;
मैन्युअल संचालन, कम दक्षता;
आसपास के वातावरण को गंभीर रूप से प्रदूषित करें।
नई वायर रॉड पिकलिंग और फॉस्फेटिंग उत्पादन लाइन की विशेषताएं
पूरी तरह से बंद उत्पादन-
उत्पादन प्रक्रिया एक बंद टैंक में की जाती है, जो बाहरी दुनिया से अलग होती है;
शुद्धिकरण उपचार के लिए उत्पन्न एसिड धुंध को एसिड धुंध टॉवर द्वारा निकाला जाता है;
पर्यावरण में प्रदूषण को काफी हद तक कम करें;
ऑपरेटरों के स्वास्थ्य पर उत्पादन प्रक्रिया के प्रभाव को अलग करें;
स्वचालित संचालन-
पूरी तरह से स्वचालित संचालन, निरंतर उत्पादन चुन सकते हैं;
उच्च उत्पादन दक्षता और बड़े आउटपुट, विशेष रूप से बड़े आउटपुट और केंद्रीकृत उत्पादन के लिए उपयुक्त;
प्रक्रिया पैरामीटर स्वचालित रूप से कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होते हैं, और उत्पादन प्रक्रिया स्थिर होती है;
महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ-
स्वचालित नियंत्रण, स्थिर प्रक्रिया, बड़ा आउटपुट, उत्कृष्ट लागत-प्रभावशीलता;
कम ऑपरेटर और कम श्रम तीव्रता;
उपकरण में अच्छी स्थिरता, कम घिसे हुए हिस्से और बेहद कम रखरखाव है;
अचार बनाने की कार्यशाला परियोजना के सुचारू समापन को सुनिश्चित करने के लिए, हमने काम को 5 चरणों में विभाजित किया है:
पूर्व योजना
कार्यान्वयन
प्रौद्योगिकी एवं सहायता
समापन
बिक्री उपरांत सेवा एवं सहायता
पूर्व योजना
1. स्पष्ट आवश्यकताएँ।
2. व्यवहार्यता अध्ययन.
3. शेड्यूल, डिलीवरी योजना, अर्थशास्त्र और लेआउट सहित समग्र परियोजना अवधारणा को स्पष्ट करें।
कार्यान्वयन
1. सामान्य लेआउट और पूर्ण नींव लेआउट सहित बुनियादी इंजीनियरिंग डिजाइन।
2. संपूर्ण फ़ैक्टरी लेआउट सहित विस्तृत इंजीनियरिंग डिज़ाइन।
3. परियोजना योजना, पर्यवेक्षण, स्थापना, अंतिम स्वीकृति और परीक्षण संचालन।
प्रौद्योगिकी एवं सहायता
1. परिपक्व और उन्नत इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रौद्योगिकी।
2. टी-कंट्रोल की तकनीकी सहायता टीम अचार बनाने वाले संयंत्र की पूरी प्रक्रिया को समझती है, और वे आपको इंजीनियरिंग डिजाइन, पर्यवेक्षण और सहायता प्रदान करेंगे।
समापन
1. प्रारंभिक सहायता और उत्पादन समर्थन।
2. ट्रायल ऑपरेशन.
3. प्रशिक्षण.
बिक्री उपरांत सेवा एवं सहायता
1. 24 घंटे प्रतिक्रिया हॉटलाइन।
2. अपने अचार संयंत्र की प्रतिस्पर्धात्मकता को लगातार अनुकूलित करने के लिए बाजार-अग्रणी सेवाओं और प्रौद्योगिकियों तक पहुंच।
3. दूरस्थ निगरानी और समस्या निवारण सहित बिक्री के बाद का समर्थन।