① बेहतर उत्पादन लाइन संचालन विश्वसनीयता
1. मुख्य प्रक्रिया टैंक सभी अतिरिक्त टैंकों से सुसज्जित हैं ताकि टैंक में स्लैग तरल सफाई की सुविधा हो और किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित किया जा सके, जिससे उत्पादन लाइन की समग्र संचालन स्थिरता बढ़ जाती है।
2. वायर रॉड हुक लिफ्टर ऊर्ध्वाधर उठाने के लिए घरेलू प्रथम श्रेणी सार्वभौमिक उठाने वाले उपकरण को अपनाता है।उत्पाद परिपक्व, सुरक्षित और विश्वसनीय है और रखरखाव में आसान है।चलती गाड़ी को हिलने से रोकने के लिए मैनिपुलेटर स्टीयरिंग व्हील, गाइड व्हील और यूनिवर्सल स्टीयरिंग गियर के कई सेट अपनाता है।साथ ही, यह सटीक-मशीनीकृत ट्रैक (वैकल्पिक) के साथ सहयोग करता है, जो मुख्य ट्रैक के घिसाव को समाप्त करता है और रिंग ट्रैक के जीवन में सुधार करता है।
3. बेहतर वायर रॉड हुक सुरक्षा।मूल हुक का उपयोग केवल जंग-रोधी उपचार के लिए किया गया था और एफआरपी लागू किया गया था।वास्तविक उपयोग में, यह पाया गया कि वायर रॉड और एंटी-जंग परत लिंक उठाने और चलाने के कारण कठोर संपर्क में थे, जिससे एंटी-जंग परत टूट गई और उपयोग का समय कम हो गया।जब इस बार हुक बनाया जाता है, तो टक्कर को धीमा करने और जंग-रोधी परत की रक्षा के लिए संपर्क सतह को पीपीई सामग्री की एक परत से ढक दिया जाता है, जो उपयोग के समय को काफी बढ़ा देता है।
4. ऑनलाइन स्लैग हटाने की प्रणाली का डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादन लाइन उत्पादन को रोके बिना फॉस्फोरस स्लैग को ऑनलाइन संसाधित कर सकती है।साथ ही, फॉस्फेटिंग टैंक और हीटर की भीतरी दीवार पूरी तरह से महंगे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (वैकल्पिक) से ढकी हुई है, जो टैंक के सफाई चक्र को काफी बढ़ाती है और साफ करना आसान है, जिससे श्रमिकों की परिचालन तीव्रता और कठिनाई कम हो जाती है। , और फॉस्फेटिंग टर्बिड तरल।फ़िल्टर करने के बाद, इसे फिर से उपयोग किया जा सकता है, जिससे उत्पादन और संचालन लागत बचती है।
② उत्पादन लाइन के स्वचालन की डिग्री में और सुधार किया गया है
1. प्रत्येक अचार टैंक में उच्च-स्तरीय टैंकों के जोड़ और घटाव के अलावा, इस डिज़ाइन में बाईपास पाइप और एसिड पंप नए जोड़े जाते हैं, जिन्हें प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार लचीले ढंग से संचालित किया जा सकता है।
2. यह उत्पादन लाइन लोडिंग और अनलोडिंग रेल के लिए इलेक्ट्रिक फ्लैट कारों से सुसज्जित है, जो नियंत्रण कंप्यूटर निर्देशों द्वारा संचालित होती हैं, सहायक उपकरणों को कम करती हैं, श्रम लागत और रखरखाव लागत को कम करती हैं।
3. फॉस्फेटिंग टैंक में एक स्वचालित मीटरिंग और फीडिंग सिस्टम (वैकल्पिक) जोड़ा गया है।तरल को समान रूप से जोड़ने के लिए बहु-बिंदु छिड़काव का उपयोग किया जाता है और स्वचालन की डिग्री अधिक होती है।
4. औद्योगिक कंप्यूटर नियंत्रण, सही, स्पष्ट और मैत्रीपूर्ण मानव-मशीन इंटरफ़ेस, कई गतिशील वास्तविक समय स्क्रीन, नियंत्रण कर्मियों के सामने उत्पादन लाइन में ऑपरेटिंग स्थिति और ऑपरेटिंग पैरामीटर पेश करना, स्वतंत्र रूप से स्विच करना और सहज संचालन।
5. अपनाई गई ईथरनेट वायरलेस ट्रांसमिशन ऑपरेशन योजना चीन में अग्रणी है।ऑनलाइन यादृच्छिक प्रक्रिया समय को एक-एक करके साइट को सत्यापित करने और बदलने की आवश्यकता के बिना, मिलीसेकंड-स्तर के ऑपरेटिंग पैरामीटर और मोबाइल कार प्रोग्राम के नियंत्रण में समायोजित किया जाता है।सिस्टम स्थिर रूप से चलता है और इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है।
6. रोबोट के लिए बेहतर सेंसर डिज़ाइन और स्वचालित टकराव से बचने की प्रक्रिया
डिज़ाइन दोषों के कारण, पारंपरिक उत्पादन लाइनों में रोबोट अक्सर वाहनों के बीच टकराव का कारण बनते हैं, जो न केवल प्रक्रिया मापदंडों को बाधित करता है, बल्कि उत्पादन लाइन के सामान्य संचालन को भी प्रभावित करता है और रखरखाव लागत बढ़ाता है।
अपग्रेड के बाद, हार्डवेयर लेजर पोजिशनिंग, फोटोइलेक्ट्रिक कोडिंग के साथ संयुक्त दो-तरफा सेंसर और मल्टीपल पोजिशनिंग का उपयोग करता है, जो पूरी तरह से गारंटी देता है कि डिजाइन प्रक्रिया मिसलिग्न्मेंट को रोकने के लिए वास्तविक स्लॉट वन-टू-वन से मेल खाती है।इस प्रक्रिया में, टकराव से बचाव कार्यक्रम में भी सुधार किया गया है, हार्डवेयर नियंत्रण को सॉफ़्टवेयर + हार्डवेयर नियंत्रण, तार्किक टकराव से बचाव में बदल दिया गया है, और प्रभाव स्पष्ट है, प्रमुख उपकरण दुर्घटनाओं को रोका जा रहा है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-23-2022